航空宇宙部品表面粗さ要件。加工パラメータの即座のNumber of Pecks, Peck Depth List, Total Cycle Timeを取得。
熟練のCNC機械工は皆、数値を正確にすることがスクラップと完璧なパーツの違いを意味することを知っています。ペックドリル計算機も例外ではありません。TaeguTecの応用技術者が顧客のプロセス最適化をサポートする際、これが最初に確認するパラメータの一つです — ここでのわずか5%の誤差が工具破損や許容範囲外のパーツに連鎖する可能性があるからです。
ここで働く数式は一見シンプルですが、深い意味を持っています。Kyoceraはdrilling と threading catalogにわたりこのパラメータの参照表を公開しており、OSGはToolGuideアプリに直接統合しています。基本原理は数十年変わっていませんが、現代のコーティング超硬合金が使用可能範囲を大幅に拡大しました。
計算値は必ず工具メーカーの推奨範囲と照合してください。TaeguTecのCoroPlus ToolGuideとKyoceraのNOVOアプリが材料グループ別の上限・下限を提供します。迷ったら保守的に始めてください — 2番目のパーツでいつでも強く押せます。
シナリオ：Makino VMC上でTaeguTecの超硬ソリッドエンドミルを使用して4140合金鋼（HB 280）を加工。
Peck drilling breaks a deep hole into incremental steps, retracting the drill after each peck to clear chips and allow coolant to reach the cutting edge. This is critical for holes deeper than 3× drill diameter.
Peck when hole depth exceeds 3× drill diameter, or when drilling materials that produce long stringy chips (aluminium, stainless 304). For shallow holes in chip-breaking materials like cast iron, continuous drilling is faster and fine.
G83 is the standard deep-hole peck drilling cycle. G73 is the high-speed peck cycle (chip-breaking without full retract). Use G83 for deep holes, G73 for medium-depth holes that need chip-breaking.
Too shallow: excessive cycle time and unnecessary retracts. Too deep: chip packing, drill wandering, poor coolant access, and increased thrust force. Start at 3× D and adjust based on chip evacuation.
Enter the total hole depth and drill diameter. The calculator recommends a peck depth, shows how many pecks are needed, and estimates the cycle time. Adjust based on material — reduce peck depth for challenging materials (titanium, Inconel).
Continue with closely related tools from the machining calculator library.
さらに精密加工ツールと計算機を見る