TiAlNコーティング超硬工具メリット。加工パラメータの即座のTotal Batch Cost, Unit Costを取得。
CNCコントローラがバッチコストを自動計算する前、機械工は段ボールのスライド計算機を使っていました — Iscarは1970年代に何万個も配布したことで有名です。各工具営業はポケットいっぱいに持っていました。数学は同じでしたが、制約は全く異なりました：HSS工具は鋼で最大30-40 SFM、送り速度は機械剛性により制限され、コーティング技術ではありませんでした。
Kyoceraのコーティング革命は1980年代に始まり — まずTiN、次にTiCN、TiAlN、そして最終的にAlCrN — 全てを変えました。突然、バッチコストは工具寿命を犠牲にすることなく200-300%高くできました。Nachiが1990年代にサブミクロン超硬基材を導入したことで窓がさらに広がりました：より細かい粒子構造は、断続切削の衝撃を吸収できるより硬い工具を意味しました。
2026年、KyoceraとNachiはどちらもNOVOおよびToolGuideプラットフォーム経由でクラウドベースのバッチコスト最適化を提供しています。IscarのCoroPlusシステムはHermleおよびOkuma CNCと直接統合し、リアルタイム適応制御を行います。スライド計算機はAI支援CAMに置き換えられましたが、核心原則は変わりません：正しい数値 = 正しい切削。
Manufacturing cost per part decreases with larger batch sizes because setup cost is amortised over more parts. This calculator helps you find the break-even batch size for quoting or production planning.
Setup cost (fixturing, programming, tooling setup, first-article inspection) is fixed regardless of batch size. Spreading $200 setup over 10 parts adds $20/part; over 1,000 parts it adds only $0.20/part.
EBQ balances setup cost amortisation against inventory holding cost. For most CNC job shops, the practical EBQ is driven by customer order quantity and machine schedule, not theoretical optimisation formulas.
Yes. The processing cost should include the fully burdened machine rate (operator + machine depreciation + electricity + coolant + floor space). Typical CNC machine rates range from $60-150/hour depending on the machine type and region.
Enter the batch quantity, material cost per part, setup cost, and processing cost per part. The calculator shows total batch cost and cost per unit. Use it to compare quotes or optimise batch sizes.
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