インコネル718最適超硬グレード。加工パラメータの即座のAll Three Values Convertedを取得。
月曜日の朝、7:42。 The Mazak 主軸が暖機中で、その日の最初の仕事がテーブルにあります — 304ステンレス200個、公差±0.025mm。プログラマーは無料アプリの汎用 送り速度変換 を使っていましたが、 Kennametal の工具担当者が金曜日に更新されたチップ負荷表を持って立ち寄りました。違いは？サイクルタイム22%削減、全ロットで工具交換ゼロ。
これは毎日加工工場で起こる物語です。信頼できる 送り速度変換 の数値を信頼する機械工は時間通りに帰宅します。推測する人は、なぜ $180 Sとvik Coromant エンドミルが文鎮になったのかオーナーに説明することになります。
ここでの重要な洞察は複雑な数学ではありません — 送り速度変換がKennametalのSとvikenラボの理想的条件とShenzhenやStuttgartの工場現実がということです。MazakやHaasは入力した数値通りの性能しか出ません。
送り速度変換の最適化には重要な機械加工原理の理解が必要です： 高圧クーラント, 主軸剛性, チップシニング, radial engagement、など。 稼働しているのが Haas VF-2、Mazak Integrex、DMG MORI NMV、Fanuc RoboDrillのいずれを稼働していても、正しい切削パラメータは直接的に影響します 主軸負荷, 表面仕上げ、サイクルタイム.
Haas、Mazak、DMG MORI、Fanuc互換 — すべての計算パラメータは一般的なCNCプラットフォームで適用可能です。
切削パラメータの最適化において、加工技術者は繰り返し課題に直面します。以下は最も重要な問題と、当社の工具ソリューションによる対応です。
超硬刃先破損の防止 — 最新のカーバイド工具と高性能コーティングによる信頼性の高いCNC加工に不可欠。
熱負荷の管理 — 最新のカーバイド工具と高性能コーティングによる信頼性の高いCNC加工に不可欠。
生産性最適化 — 最新のカーバイド工具と高性能コーティングによる信頼性の高いCNC加工に不可欠。
チップ寿命の延長 — 最新のカーバイド工具と高性能コーティングによる信頼性の高いCNC加工に不可欠。