チタン合金加工工具寿命最適化。加工パラメータの即座のI (mm), J (mm), Arc Center X,Yを取得。
熟練のCNC機械工は皆、数値を正確にすることがスクラップと完璧なパーツの違いを意味することを知っています。円弧R→IJ変換も例外ではありません。Kyoceraの応用技術者が顧客のプロセス最適化をサポートする際、これが最初に確認するパラメータの一つです — ここでのわずか5%の誤差が工具破損や許容範囲外のパーツに連鎖する可能性があるからです。
ここで働く数式は一見シンプルですが、深い意味を持っています。Seco Toolsは旋削・フライス加工カタログ全体にわたりこのパラメータの参照表を公開しており、TungaloyはToolGuideアプリに直接統合しています。基本原理は数十年変わっていませんが、現代のコーティング超硬合金が使用可能範囲を大幅に拡大しました。
計算値は必ず工具メーカーの推奨範囲と照合してください。KyoceraのCoroPlus ToolGuideとSeco ToolsのNOVOアプリが材料グループ別の上限・下限を提供します。迷ったら保守的に始めてください — 2番目のパーツでいつでも強く押せます。
シナリオ：Matsuura VMC上でKyoceraの超硬ソリッドエンドミルを使用して4140合金鋼（HB 280）を加工。
G-code arcs can be programmed with radius (R) or centre-point (I, J) format. The I, J values are the incremental distances from the arc start point to the arc centre. This calculator converts between the two formats.
I, J format is more precise and preferred for CNC programming. R format cannot represent arcs over 180 deg (use IJK or negative R). Some controls handle full circles only with IJK format. For production programs, always use IJK to avoid ambiguity.
Use I, J format: G02 I(radius) J0 F(feed) makes a full clockwise circle. The tool starts and ends at the same point, with I and J defining the centre offset. R format cannot create a full circle because start = end point gives zero radius information.
With R format, use a negative R value for arcs > 180 deg : R-25 means a 25 mm radius arc over 180 deg . Some controls don't support negative R; IJK format is universal. CAM post-processors almost always output IJK format for this reason.
Enter the arc start coordinates (Xs, Ys) and end coordinates (Xe, Ye). The calculator computes the incremental I, J values. For full circle arcs, I = J = 0 and the arc centre is implicit. Verify the arc direction (G02 = CW, G03 = CCW).
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