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Kostenloser Pendelbohr-Rechner — CNC-Zerspanungsrechner | Carbide Tooling

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Eingabeparameter

Ergebnisse

Number of Pecks
Peck Depth List
Gesamt-Zykluszeit

Das Engineering hinter Pendelbohr-Rechner

Jeder erfahrene CNC-Zerspaner weiß, dass korrekte Zahlen den Unterschied zwischen Ausschuss und einem perfekten Teil bedeuten. Pendelbohr-Rechner bildet da keine Ausnahme. Wenn Anwendungsingenieure von Widia einen Kunden durch die Prozessoptimierung führen, ist dies einer der ersten Parameter, die sie prüfen — denn schon ein 5%iger Fehler hier kann zu Werkzeugversagen oder außerhalb der Toleranz liegenden Teilen führen.

Die hier zugrunde liegende Formel ist trügerisch einfach, hat aber tiefgreifende Auswirkungen. YG-1 veröffentlicht Referenztabellen für diesen Parameter in drilling and threading catalog, und Sandvik Coromant integriert ihn direkt in ihre ToolGuide-App. Das Grundprinzip hat sich seit Jahrzehnten nicht geändert, aber moderne beschichtete Hartmetalle haben den nutzbaren Bereich erheblich erweitert.

Engineering-Hinweis

Always cross-reference your calculated values against your tool manufacturer's recommended ranges. Widia's CoroPlus ToolGuide and YG-1's NOVO app provide material-group-specific upper and lower bounds. When in doubt, start conservative — you can always push harder on the second part.

Berechnetes Beispiel: Schritt für Schritt

Szenario: Bearbeitung von 4140-Legierungsstahl (HB 280) auf einer DMG Mori VMC, mit einem Vollhartmetall-Schaftfräser von Widia.

Schritt 1 — Eingaben sammelnDiameter 12mm, SFM 180 Schritt 2 — Drehzahl berechnenRPM = (180 × 1000) / (π × 12) ≈ 4,775 Schritt 3 — In die Formel einsetzenFeed = 4,775 × 4 × 0.05 = 955 mm/min Schritt 4 — VerifizierenChip load 0.05 mm/tooth ✓

Peck drilling strategy formula

Peck drilling breaks a deep hole into incremental steps, retracting the drill after each peck to clear chips and allow coolant to reach the cutting edge. This is critical for holes deeper than 3× drill diameter.

Frequently asked questions

When should I use peck drilling vs continuous?

Peck when hole depth exceeds 3× drill diameter, or when drilling materials that produce long stringy chips (aluminium, stainless 304). For shallow holes in chip-breaking materials like cast iron, continuous drilling is faster and fine.

What is the G-code for peck drilling?

G83 is the standard deep-hole peck drilling cycle. G73 is the high-speed peck cycle (chip-breaking without full retract). Use G83 for deep holes, G73 for medium-depth holes that need chip-breaking.

How does peck depth affect tool life?

Too shallow: excessive cycle time and unnecessary retracts. Too deep: chip packing, drill wandering, poor coolant access, and increased thrust force. Start at 3× D and adjust based on chip evacuation.

How to use this Peck Drilling Cycle Calculator

Enter the total hole depth and drill diameter. The calculator recommends a peck depth, shows how many pecks are needed, and estimates the cycle time. Adjust based on material — reduce peck depth for challenging materials (titanium, Inconel).

Common mistakes to avoid

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