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Peck-Bohrrechner

Stellen Sie die Pick-Tiefen basierend auf Loch tiefe, Bohr durchmesser und Material ein. Vermeiden Sie Chip verpackungen, Brüche und übergroße Löcher.

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🔄Peck-Bohr zyklus

Für G83 Tiefloch-Peck-Bohr zyklen auf CNC-Bearbeitungs zentren.

First Peck Depth
mm
Subsequent Pecks
mm
Total Pecks
pecks
RPM
RPM
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Peck Drilling Rules: Was uns 25 Jahre Holemak beigebracht hat

Der erste Kuss ist immer der tiefste. Ein scharfer Hartmetall bohrer, der an der Oberfläche in festes Material eindringt, kann einen Anfangs peck mit einem Durchmesser von 2 bis 3 × aufnehmen, da die Span-Evakuierung einfach ist-Späne treten sofort aus. Sobald das Loch eine Tiefe von 3-4 × Durchmesser erreicht hat, müssen Späne die Flöte hinauf wandern, und die Pick tiefe muss reduziert werden, um ein Packen zu verhindern.

Für einen 10 mm Hartmetall bohrer in 4140 Stahl bei 40 mm Tiefe kann der erste Peck 20-25mm betragen. Der zweite Peck sollte 10-12mm betragen. Beim dritten Peck sollte die Tiefe auf 5-6mm fallen. Dieses abnehmende Peck-Muster maximiert die Produktivität und verhindert gleichzeitig die Chip verpackung, die einen Bohr bruch verursacht.

Auf einem Haas-oder Doosan-Bohr-/Leitungs zentrum muss der G83-Zyklus mit abnehmendem Peck (Q-Wert ändert sich pro Peck) manuell oder mit einem Makro programmiert werden. Die meisten CAM-Systeme erzeugen konstante Peck-Tiefen-der obige Rechner gibt Ihnen das optimale variable Peck-Muster zum manuellen Programmieren.

📋Schnelle Regeln für die Peck-Tiefe

  • Aluminium: erster Peck = 4 × Bohr durchmesser; nachfolgend = 2 × Durchmesser
  • Stahl: zuerst = 2 × Durchmesser; nachfolgender = 1 × Durchmesser
  • Rostfrei: zuerst = 1,5 × Durchmesser; nachfolgender = 0,5 × Durchmesser
  • Chip brechen: Reduzieren Sie die Vorschub rate um 20% für Pick-Retract-Zyklen im Vergleich zu kontinuier lichen Bohrungen

Häufig gestellte Fragen

What is peck drilling? A drilling cycle where the tool periodically retracts to break chips and clear the flutes. G83 in most CNC controls.

How deep should each peck be? First peck: 2-4× drill diameter depending on material. Subsequent pecks: 0.5-2× diameter. Decrease peck depth as hole depth increases.

When should I use peck drilling vs. continuous drilling? For holes deeper than 3× diameter in steel, or 5× diameter in aluminum, use peck drilling. For shallow holes, continuous drilling is faster and produces better surface finish.

Does peck drilling increase cycle time? Yes, by 15-40% depending on the number of pecks. The trade-off is acceptable because peck drilling prevents tool breakage, which costs far more than the added cycle time.

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