Defina las profundidades de picoteado en función de la profundidad del agujero, el diámetro de la broca y el material. Evite el embalaje de chips, la rotura y los agujeros de gran tamaño.
Calcular ↓Para ciclos de perforación de agujero profundo G83 en centros de mecanizado CNC.
El primer picot es siempre el más profundo. Un taladro afilado de carburo que ingresa al material sólido en la superficie puede tomar un picoteado inicial de 2-3 × de diámetro porque la evacuación del chip es fácil: los chips salen inmediatamente. Una vez que el agujero alcanza la profundidad del diámetro 3-4 ×, los chips deben viajar hasta la flauta, y la profundidad del picoteado debe reducirse para evitar el embalaje.
Para un taladro de carburo de 10 mm en acero 4140 a 40 mm de profundidad, el primer picoteado puede ser de 20-25mm. El segundo picoteado debe ser de 10-12mm. Para el tercer picoteado, la profundidad debe caer a 5-6mm. Este patrón de picoteo decreciente maximiza la productividad al tiempo que evita el empaquetamiento de virutas que causa la rotura de la broca.
En un centro de taladro/grifo Haas o Doosan, el ciclo G83 con un picoteo decreciente (valor Q que cambia por picoteo) debe programarse manualmente o con una macro. La mayoría de los sistemas CAM generan profundidades de picoteado constantes: la calculadora anterior le brinda el patrón de picoteado variable óptimo para programar manualmente.
What is peck drilling? A drilling cycle where the tool periodically retracts to break chips and clear the flutes. G83 in most CNC controls.
How deep should each peck be? First peck: 2-4× drill diameter depending on material. Subsequent pecks: 0.5-2× diameter. Decrease peck depth as hole depth increases.
When should I use peck drilling vs. continuous drilling? For holes deeper than 3× diameter in steel, or 5× diameter in aluminum, use peck drilling. For shallow holes, continuous drilling is faster and produces better surface finish.
Does peck drilling increase cycle time? Yes, by 15-40% depending on the number of pecks. The trade-off is acceptable because peck drilling prevents tool breakage, which costs far more than the added cycle time.