Finden Sie heraus, wie viele Pässe Sie benötigen, um eine Schulter zu schneiden, und in welcher Tiefe. Unkomplizierte Zahlen für die Werkstatt.
Beginnen Sie mitFür rechtwinklige Schulter operationen auf einer Fräsmaschine. Geben Sie Ihre Schulterhöhe ein und lassen Sie den Taschen rechner sie in optimale Durchgänge aufteilen.
Das Schneiden einer Schulter an einem VF-2 oder VC-5 bedeutet, die richtige Anzahl von Pässen zu nehmen. Zu wenige und Sie überlasten die Spindel. Zu viele und Sie verbrennen die Zykluszeit. Die Tiefe pro Durchgang für das Schulter fräsen hängt von der Schulterhöhe, dem Werkzeug durchmesser und dem Material ab. Für eine 20-mm-Schulter in 304 Edelstahl mit einer 12-mm-Endmühle sind drei Durchgänge mit jeweils 6-7mm der Sweet Spot bei den meisten 40-Verjüngung maschinen. Bei einer leichteren Maschine wie einer Mini-Mühle benötigen Sie möglicher weise fünf Durchgänge. Der Rechner oben passt dies automatisch an.
Shop Rule: Shoulder depth per pass should never exceed 1.5× tool diameter for aluminum, 1× for steel, and 0.5× for titanium. These limits prevent the tool from deflecting under side load.
Lassen Sie bei der Programmierung einer Schulter 0,3-0,5mm pro Seite für einen Zielpass. Die Schrupp pässe sollten innerhalb dieser Grenze bleiben. Der Zielpass läuft mit der gleichen Drehzahl, jedoch mit 60-70% der Schrupp vorschub rate, um die erforderliche Oberflächen beschaffenheit zu erreichen. Bei einem Oberflächen-Callout von 1,6 μm Ra oder besser sollte die endgültige Finish-Durchlauf tiefe 0,3mm nicht überschreiten.
Auf einem Mazak mit sanfter Beschleunigung können Sie die Rough-und Finish-Pässe in einem einzigen Werkzeug weg mithilfe der Konturierung im HSM-Stil kombinieren. Ältere Maschinen mit abrupter Beschleunigung profitieren von separaten Rough-und Finish-Programmen, um Zeugen spuren an den Pass grenzen zu vermeiden.
How do you calculate step milling passes? Passes = shoulder height / max safe depth per pass. The safe depth depends on material and tool diameter. This calculator does it automatically.
What is the difference between step milling and shoulder milling? Same operation. Step milling describes the axial passes; shoulder milling describes the feature geometry. A 90° shoulder is the most common form.
Should I use climb or conventional milling for shoulders? Climb milling for shoulders whenever possible. The cutting forces push the tool into the workpiece rather than away from it, producing a better surface finish and reducing chatter.
How does tool runout affect shoulder accuracy? Runout above 10 μm produces a visible step pattern on the shoulder wall. A quality holder with runout below 4 μm is essential for shoulders with tolerance under ±0.05 mm.