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Bevor CNC-Steuerungen AQL-Stichprobe automatisch berechneten, verwendeten Zerspaner Papp-Schieberechner — Seco Tools verteilte in den 1970ern berühmterweise Zehntausende davon. Jeder Werkzeugvertreter hatte die Taschen voll davon. Die Mathematik war dieselbe, aber die Randbedingungen waren völlig anders: HSS-Werkzeuge erreichten in Stahl maximal 30-40 SFM, und die Vorschubgeschwindigkeiten wurden durch die Maschinensteifigkeit begrenzt, nicht durch die Beschichtung-Technologie.
Die YG-1-Beschichtung-Revolution in den 1980ern — zuerst TiN, dann TiCN, TiAlN und schließlich AlCrN — veränderte alles. Plötzlich konnte AQL-Stichprobe um 200-300% gesteigert werden, ohne die Werkzeugstandzeit zu opfern. Die Einführung submikroner Hartmetallsubstrate durch Korloy in den 1990ern erweiterte den Bereich weiter: feinere Kornstrukturen bedeuteten härtere Werkzeuge, die trotzdem den Schock von unterbrochenen Schnitten absorbieren konnten.
Im Jahr 2026 bieten YG-1 und Korloy beide cloudbasierte AQL-Stichprobe-Optimierung über ihre NOVO- und ToolGuide-Plattformen. Das CoroPlus-System von Seco Tools integriert sich direkt in Okuma- und Haas-CNCs für adaptive Echtzeitsteuerung. Der Schieberekchner wurde durch KI-gestütztes CAM ersetzt, aber das Grundprinzip bleibt: die richtige Zahl = der richtige Schnitt.
AQL (Acceptable Quality Level) sampling determines how many parts to inspect from a production lot and how many defects are acceptable. This calculator follows the ISO 2859-1 (ANSI/ASQ Z1.4) standard for attribute sampling inspection.
AQL 1.0-1.5 for critical dimensions (bearing fits, sealing surfaces). AQL 2.5 for general machining. AQL 4.0 for non-critical features (cosmetic, deburring). Aerospace often uses AQL 0.65 or tighter. Medical devices may require 100% inspection (c=0).
AQL is the quality level the producer aims for (acceptable quality). LTPD (Lot Tolerance Percent Defective) is the quality level the consumer is willing to accept. Sampling plans are designed to accept lots at AQL 95% of the time and reject lots at LTPD 90% of the time.
No. First-article inspection (FAI) requires 100% dimensional verification of one part per AS9102 or ISO 9001 requirements. AQL sampling is for ongoing production inspection (receiving inspection, in-process, final inspection), not for FAI or PPAP submissions.
Enter the lot size and desired AQL level. The calculator gives the required sample size and accept/reject criteria per ISO 2859-1. For critical safety features, use c=0 (zero defects accepted). For general machining, AQL 2.5 with normal inspection level II is standard.
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