Tính các thông số khoan phay: Điều chỉnh tốc độ nạp, góc dốc trên mỗi vòng quay, và hình học đường xoắn ốc cho các lỗ nội suy.
Tính toán ↓Để lập trình các đường dẫn công cụ nội suy xoắn ốc trên các trung tâm gia công.
Một cửa hàng đang nội suy lỗ khoan 25 mm trong thép không gỉ 304 sử dụng máy nghiền 4 sáo 12 mm ở mức thức ăn 1,200 mm/phút. Dụng cụ này được đục lỗ trên mỗi lỗ khoan, tạo ra bề mặt hoàn thiện 15 μm. Cam mặc định đến 0.7mm Z mỗi vòng quay. Bằng cách giảm Z mỗi vòng quay xuống 0.35mm và tăng tốc độ trục chính lên 5,500 vòng/phút (tính từ Đường kính cắt hiệu quả), hoàn thiện được cải thiện lên 2.5 μm ra và tuổi thọ dụng cụ tăng gấp đôi. Thời gian chu kỳ tăng 12%-Một sự đánh đổi chấp nhận được để loại bỏ sự thay đổi thứ cấp.
Trong nội suy xoắn ốc, Tốc độ cắt thay đổi theo đường kính dụng cụ. Cạnh ngoài của dụng cụ (gần với tường khoan) cắt ở VC được lập trình. Cạnh trong (gần với tâm lỗ khoan) cắt ở tốc độ thấp hơn tỷ lệ thuận với tỷ lệ Bán kính trong so với bán kính ngoài. Điều này có nghĩa là tải chip không đồng đều trên cạnh cắt-Cạnh bên trong tạo ra các chip mỏng hơn, làm tăng lực cắt cụ thể cục bộ.
Đối với các đường dẫn xoắn ốc trên mazak hoặc Okuma, giảm tốc độ thức ăn 10-20% so với thức ăn tuyến tính ở cùng tải chip để giải thích cho sự phân bố chip không đồng đều này. Điều chỉnh tốc độ thức ăn đáng kể nhất khi đường kính lỗ khoan nhỏ hơn 2 × Đường Kính Máy cắt. Đối với các lỗ trên 3 × đường kính dao cắt, hiệu quả là nhỏ và có thể bỏ qua.
What is helical interpolation? A G02/G03 circular interpolation move with simultaneous Z-axis movement, creating a helical toolpath. Used for bore milling, thread milling, and spiral entry.
How do you calculate feed rate for helical milling? Lượng chạy dao at the cutter = RPM × flutes × fz. The Z-axis feed = feed × tan(ramp angle). Use the calculator above for exact values.
What is a safe Z per revolution for helical interpolation? 0.2-0.8 mm per revolution depending on material and tool diameter. Lower values for stainless and titanium; higher values for aluminum. The maximum Z per rev should never exceed the tool's corner radius.
When should I use helical interpolation instead of drilling? For bores over 20 mm diameter, helical milling with a standard end mill is more versatile than using a dedicated drill or boring head. The tool can machine multiple bore sizes, and the process is not affected by coolant pressure or chip packing.