Hướng dẫn về hình học dao phay ngón

Số lượng sáo, góc xoắn, bán kính góc và lớp phủ ảnh hưởng đến kết quả gia công của bạn như thế nào.

Lựa chọn hình học Mill Right End là một trong những quyết định có ảnh hưởng nhất mà bạn có thể thực hiện cho cả Tuổi thọ công cụ và bề mặt. Hướng dẫn này phá vỡ mọi biến đổi để bạn có thể đưa ra lựa chọn sáng suốt.

Đếm sáo

Số lượng Sáo quyết định di tản chip, độ cứng và hoàn thiện. Nhiều sáo hơn = lõi mạnh hơn nhưng ít phòng chip hơn.

  • 2-flute: Best for aluminum and non-ferrous materials. Large gullets for chip evacuation. Ideal for slotting and plunging.
  • 3-flute: A compromise between 2 and 4. Good for aluminum with better finish than 2-flute. Less common but useful.
  • 4-flute: The most versatile. Strong core, good finish. Best for steel, stainless steel, and general-purpose milling.
  • 5/6-flute: High-performance for finishing. Excellent surface finish, but poor chip evacuation — never use for slotting.
Rule of thumb: For aluminum use 2-3 flutes. For steel use 4 flutes. For finishing use 5-6 flutes. For titanium use variable helix.

Góc xoắn ốc

Góc Xoắn ảnh hưởng đến hành động cắt, di tản chip và lực trục.

  • 30° (Standard): Most common. Good balance of cutting action and tool strength. General-purpose.
  • 35-40° (High Helix): Smoother cutting action, better chip evacuation. Ideal for aluminum and non-ferrous. Higher axial load.
  • 45°+ (Ultra High Helix): Very aggressive cut, excellent for finishing. Weak core — not for heavy roughing.
  • Variable Helix: Designed to reduce chatter and harmonics. Essential for hard metals and long-reach applications.

Bán kính góc

Còn được gọi là vát góc hoặc mũi bò. Bán kính ở cạnh cắt, nơi đáy gặp cạnh.

  • Sharp corner (0R): Maximum versatility — can cut square shoulders. Weakest point — chips easily.
  • Small radius (0.5-2mm): Reinforces the cutting edge. Reduces chipping. Better tool life. Slightly higher cutting forces.
  • Large radius (3mm+): Heavy roughing. Distributes cutting forces. Not suitable for sharp internal corners.

Lớp phủ

Lớp phủ giúp kéo dài tuổi thọ dụng cụ bằng cách giảm nhiệt và ma sát. Dưới đây là loại phổ biến nhất.

  • AlTiN (Aluminum Titanium Nitride): The most popular general-purpose coating. Good heat resistance (up to 800°C). Works well on steel and stainless.
  • TiSiN (Titanium Silicon Nitride): Higher hardness than AlTiN. Excellent for hardened materials (HRC 45+). Good for dry machining.
  • TiAlN (Titanium Aluminum Nitride): Similar to AlTiN but slightly lower aluminum content. Good for moderate temperatures.
  • Uncoated: For aluminum and non-ferrous (coatings can cause built-up edge). Lower cost but shorter tool life.

Chọn đúng công cụ

Thực hiện theo quy trình quyết định này khi chọn một nhà máy cuối cho một công việc mới:

  • Material: Determine workpiece material and hardness.
  • Operation: Roughing, finishing, or both?
  • Machine: Rigidity, spindle speed, and coolant capability.
  • Geometry: Based on the tables above, select flute count, helix, and radius.
  • Coating: Based on material and temperature.
  • Supplier: We can help connect you with appropriate Chinese manufacturers.
Need help selecting? Tell us your material, operation, and machine specs. We'll recommend the right tool geometry and connect you with a suitable factory. Mũi phay ngón