Cuando ajusta la anulación de velocidad del husillo en una máquina CNC, la alimentación debe cambiar proporcionalmente para mantener la carga de viruta. Esta calculadora le indica la anulación de alimentación correcta para cualquier cambio de velocidad.
Calcular ↓Mantener una carga de viruta constante cuando cambia la velocidad del husillo.
Un taller que ejecuta un VF-2 Haas con un husillo de 10k en aluminio utiliza un molino de extremo de 8 mm programado a 10.000 RPM y 1.500 mm/min de alimentación. El operador oye la charla y cae la anulación del husillo al 70%-ahora el husillo está funcionando a 7.000 RPM. Pero la alimentación se mantiene a 1.500 mm/min. La carga de viruta por diente aumenta de 0.047mm a 0.067mm, un aumento del 42%. En un molino de extremo de 4-flauta en aluminio, esta carga de viruta todavía es aceptable, pero apenas. En acero o inoxidable, la misma anulación sobrecargaría la herramienta y correría el riesgo de rotura.
La acción correcta: reducir la velocidad de alimentación proporcionalmente. A una velocidad del husillo del 70%, la alimentación también debe ser del 70%-1.050 mm/min. Esto mantiene la carga de viruta programada y mantiene las fuerzas de corte en el nivel diseñado. La calculadora anterior calcula la velocidad de alimentación corregida automáticamente para cualquier ajuste de anulación del husillo.
Los operadores ajustan la anulación del husillo por tres razones: charla (reducir las RPM para encontrar una velocidad estable), desgaste de la herramienta (aumentar las RPM para compensar las herramientas de embotamiento, una medida provisional) o variación del material (los puntos duros en las piezas fundidas requieren velocidades más bajas). En los tres casos, la anulación de alimentación debe coincidir con la anulación del husillo para mantener la carga de chip programada. Ejecutar el 80% de velocidad de husillo con 100% de alimentación aumenta la carga de viruta en un 25%.
La solución es simple: cuando cambie el dial de anulación del husillo, cambie el dial de anulación de alimentación al mismo porcentaje. Las perillas de anulación son adyacentes en la mayoría de los controles de Haas, Mazak y Okuma, pero los operadores a menudo olvidan el segundo ajuste. Esta calculadora cuantifica el costo de ese olvido.
Why should feed rate match spindle speed override? To maintain constant chip load. Chip load = feed per tooth. If spindle speed drops but feed stays the same, the tool cuts more material per tooth, increasing cutting forces and potentially causing tool failure.
What happens to chip load when spindle speed drops 20% without feed adjustment? Chip load increases by 20%. The tool takes 20% more material per tooth, increasing cutting forces by approximately 15-25% depending on the material's specific cutting force.
Can I increase feed override to improve cycle time? Only if the spindle speed is also increased proportionally. Increasing feed override without increasing RPM overloads the tool. The Convertidor de feeds can help determine the maximum safe chip load for your specific tool and material.
Is feed rate override bad for tool life? Not if used correctly. Matching feed override to spindle speed override maintains tool life. Mismatching them — especially running higher feed at lower speed — accelerates tool wear by overloading the cutting edges.