コーティングの比較

どのコーティングを使用するか、そしてそれが重要なとき。

PVDコーティングは、摩擦を減らし、熱を放散し、表面硬度を上げることにより、工具の寿命を延ばします。右のコーティングは、ツールの寿命を2倍または3倍にすることができます。間違ったものは、蓄積されたエッジまたはコーティング剥離を引き起こす可能性があります。

コーティング比較テーブル

コーティング	最高温度	硬度	最も適しているもの	色
アルティN	800 °C	3,300 HV	スチール、ステンレス、一般目的	ブルーグレー
Ti Si N	1,100 °C	3,800 HV	硬化スチール (HRC 45-65) 、チタン	銅
Ti Al N	700 °C	3,000 HV	スチール、鋳鉄、中程度の用途	バイオレットグレー
Ti CN	450 °C	3,500 HV	アルミニウム、非鉄、研磨材	ダークグレー
アルCr N	1,100 °C	高温合金、ステンレス	ダークブルー	DLC
350 °C	5,000 HV	アルミニウム、プラスチック、复合材料	ブラック	NACO (ブルー)
2,800 HV	700 °C	青	コーティングの選択	Al Ti N - The Workhorse

アルミニウム窒化チタンは、一般的な加工のための最も一般的なコーティングです。それは、熱バリアとして作用する高温で硬い酸化アルミニウム層を形成する。45 HRCまでの钢鉄およびステンレス钢でよく働きます。荒削りと仕上げの両方に適しています。

Ti Si N-ハード素材用

窒化チタンシリコンは、最も硬い一般的なコーティングです。シリコン含有量は、硬度および温度耐性を著しく増加させるナノコンポジット構造を作り出す。硬化鋼 (HRC 45) 、チタン合金、超合金に使用します。クーラントを使用しないドライ加工に優れています。

DLC-非鉄のため

ダイヤモンドのような炭素は、最も高い表面硬度と最も低い摩擦係数を持っています。アルミニウム、銅、プラスチックを加工するときに、エッジの構築を防ぎます。鋼には適していません-炭素と鉄の化学反応はコーティングをすぐに破壊します。

コーティングなし

常にダウングレードとは限りません。アルミニウム、銅、および一部のプラスチックの場合、鋭いエッジを持つコーティングされていないツールは、コーティングされたツールよりも優れていることがよくあります。彼らはまたかなり安いです。非鉄作業のためにコーティングされていないエンドミルのセットを保管してください。

製品

リソース

Rule of thumb: For steel → AlTiN. For hardened steel → TiSiN. For aluminum → Uncoated or DLC. For titanium → TiSiN or AlCrN. When in doubt, AlTiN is the safest choice.