Selección del grado de la pastilla de torneado

Una guía práctica para elegir el grado de carburo adecuado para su aplicación de torneado.

Seleccionar el grado de inserción correcto es una de las decisiones más impactantes en las operaciones de torneado. El grado incorrecto causa un acabado superficial deficiente, un desgaste rápido de la herramienta o una falla catastrófica del inserto. Esta guía cubre los grupos de aplicaciones ISO estándar y cómo elegir entre ellos.

Grupos de aplicación ISO

La norma ISO divide los grados de carburo en tres grupos de aplicaciones principales basados en el material de la pieza:

  • P Group (Steel): For machining steel, steel castings, and long-chipping malleable cast iron. Grades with higher toughness and TiAlN/CVD coatings.
  • M Group (Stainless): For austenitic stainless, duplex, and super-martensitic grades. Requires sharp edges and heat-resistant coatings like AlTiN.
  • K Group (Cast Iron): For gray iron, ductile iron, and chilled iron. Uncoated or TiCN coated grades with high thermal conductivity.
  • N Group (Non-Ferrous): For aluminum, copper, and plastics. Polished surface grades with sharp edges, typically uncoated.
  • S Group (Superalloys): For titanium, Inconel, and heat-resistant alloys. Submicron grades with TiSiN or AlCrN coatings.
  • H Group (Hardened): For hardened steel above HRC 45. CBN (cubic boron nitride) or ceramic grades recommended.

Selección de grado por material

Material de la pieza de trabajoGrupo ISOGrado recomendadoRecubrimiento
Acero de bajo carbonoP10-P30UltrafinoCVD / Al Ti N
Acero de aleación (HRC 30-45)P20-P40SubmicrónicoPor Ti Si N / Al Ti N
Acero inoxidable (304/316)M10-M30UltrafinoHierro fundido (gris)
K10-K20Grado finoSin recubrimiento/Ti CNAleaciones de aluminio
N10-N20PulidoSin recubrimiento/DLCAleaciones de titanio
S10-S20Al Cr N / Ti Si NSubmicrónicoH10-H15
CBNN/A (CBN)Geometrías de inserción comunesCNMG: diamante de 80 °, más versátil para torneado general. Disponible en todos los grados.

WNMG: Trigon de 80 °, filo fuerte para el desbaste.

  • CNMG: 80° diamond, most versatile for general turning. Available in all grades.
  • WNMG: 80° trigon, strong cutting edge for roughing.
  • TNMG: 60° triangle, good for heavy feeds and roughing.
  • DCMT: 55° diamond, for finishing and small parts.
  • VBMT: 35° diamond, for profiling and finishing narrow areas.
Quick recommendation: For general steel turning, start with P20-P30 grade (ultrafine) with CVD coating in CNMG 120408 geometry. Adjust from there based on your specific material and operation.